消毒池雙曲面攪拌機(jī)CAD結(jié)構(gòu)圖工作原理：

雙曲面攪拌機(jī)干式安裝曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
正是由于JBQ型系列曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

消毒池雙曲面攪拌機(jī)CAD結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
QSJ/GSJ雙曲面攪拌機(jī)性能多曲面攪拌機(jī)整機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅(qū)動(dòng)裝置固定在工作橋上，通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動(dòng)糾偏功能，運(yùn)行較平穩(wěn)，減速機(jī)噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動(dòng)力，利用設(shè)備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質(zhì)穩(wěn)定，不含磨蝕性的水體，水溫不大于40℃，PH值6~9之間，其特點(diǎn)是無(wú)噪音，無(wú)視覺(jué)障礙。

雙曲面攪拌機(jī)選型與應(yīng)用：
SQJB系列雙曲面攪拌機(jī)的選型相同，兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機(jī)的選型相同，曲面攪拌機(jī)的選型與設(shè)備所處的池型、容積、液體的深度、介質(zhì)的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關(guān)。
曲面攪拌機(jī)的選型主要依據(jù)：每臺(tái)設(shè)備的有效服務(wù)面積來(lái)確定，并按照池長(zhǎng)與池寬的比率不超過(guò)二倍的原則，可將長(zhǎng)方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。
對(duì)于水深超過(guò)5米或濃度超過(guò)規(guī)定的，在選型時(shí)應(yīng)考慮加大功率或提高攪拌機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達(dá)到攪拌效果。
在常規(guī)工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺(jué)要求的，建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選形。

安裝前：

1. 攪拌軸、葉輪在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形，有無(wú)劃傷

2. 長(zhǎng)期存放，避免高溫、高濕

3. 攪拌軸垂直懸掛，葉輪放置在平面基礎(chǔ)上，防止變形

安裝時(shí)：

• 橋架上的預(yù)制板，放置水平。

• 預(yù)置構(gòu)件基礎(chǔ)足夠牢固，地腳螺栓以及連接部位應(yīng)該可靠緊固

• 將主機(jī)安放在預(yù)置的連接底板上固定好

• 傘型葉輪與攪拌軸連接好，置于水中，避免碰撞池壁和橋架等物體，攪拌軸和主機(jī)連接。

• 接通電源，觀察攪拌輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，方向不對(duì)，需要調(diào)整好方向

AO水處理生化池?cái)嚢铏C(jī)雙曲面運(yùn)行注意事項(xiàng)

• 設(shè)備安裝完畢后，需要進(jìn)行試運(yùn)行，注意，不可在無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)

• 運(yùn)行時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)異常

• 檢查電機(jī)電流是否在額定值范圍

• 池中有無(wú)雜物

維護(hù)保養(yǎng)

• 及時(shí)更換減速機(jī)潤(rùn)滑油

• 定期檢查設(shè)備有無(wú)異常，如漏電、異常聲響、攪拌軸松動(dòng)、設(shè)備晃動(dòng)等，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行

• 定期檢查攪拌軸上有無(wú)雜物纏繞

• 設(shè)備長(zhǎng)期不運(yùn)行，檢查電機(jī)的絕緣，防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積，造成啟動(dòng)困難而損壞電機(jī)和葉輪

• 定期做好記錄，有異常情況及時(shí)上報(bào)

技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過(guò)計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過(guò)懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒(méi)有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP65。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見(jiàn)電氣和控制條款。

自控要求

每臺(tái)攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）：開(kāi)/?？刂菩盘?hào)

輸出信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

                      運(yùn)行信號(hào)；

                      綜合故障信號(hào)。

無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)（器）的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。