污泥池混合潛水攪拌機布局選型性能特點：

QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。

QJB型潛水攪拌機性能特點

1、潛水攪拌機結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2、葉輪具有較佳的水力設計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用進口軸承和專長的電機防凝露裝置，使電機的工作更加牢固可靠。

5、兩道機械密封，材質(zhì)為碳化鎢－碳化鎢。

6、根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。

7、潛水攪拌機的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。

8、內(nèi)部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。

潛水攪拌機作用

1　攪拌系統(tǒng)的設計

　　在污水處理廠中潛水攪拌機有多種用途。在活性污泥工藝中采用潛水攪拌機可防止污泥沉積在池底部，將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸。在污泥處理中它們可以執(zhí)行其他類似的功能。

　　潛水攪拌器設計中通常需要考慮的因素是能量密度（W/m3）和整體流速（m/s），特別是在污水處理中。由于已經(jīng)出現(xiàn)了新的高效的攪拌系統(tǒng)，故能量密度標準已經(jīng)轉(zhuǎn)而用來表示較大能耗了。

　　有效的攪拌是在整體流動條件下獲得的，水池中的介質(zhì)整體都在發(fā)生運動，并且成為攪拌工藝的一部分。整體流速通常為0.15～0.35m/s，現(xiàn)在往往被用作攪拌程度的設計參數(shù)。由于無循環(huán)通道的水池也存在著如何正確定義和測量所需流速的問題，故只在學術(shù)上規(guī)定一個整體流速是不夠的。直到今天，整體流速仍是污水處理中可行的對通用攪拌狀態(tài)進行定量分析的方法，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數(shù)來定量表示攪拌度的工作正在進行之中。

　　整體流動是由攪拌器射流的動量驅(qū)動的，其根本上就是攪拌器的反應推力，它與攪拌器的位置共同決定著所產(chǎn)生的流動形式。如果攪拌器的位置和某一應用中所需要的推力以及攪拌器的推力數(shù)據(jù)已知，就可據(jù)此進行設備選型了。

2　流量的計算

　　較近的一篇報道顯示，使用計算機流體動力學（CFD）可以準確地預測潛水攪拌機所產(chǎn)生的流量。為了計算流量，必須解出納維—斯托克斯方程，這可依靠計算機的幫助并采用雷諾數(shù)平均的方法，還需要正確選擇湍流、攪拌器型式以及計算中所采用的計算網(wǎng)格。解納維—斯托克斯方程時所施加的力必須包括在內(nèi)，如射流沖力（即攪拌器推力，單位：牛頓）。另外，與攪拌器力矩（角動量通量）也有一定的關(guān)系，但沒有那么重要。

　　 依照攪拌器推力和攪拌器位置，正確使用CFD可以進一步增進攪拌器系統(tǒng)設計工具的準確性。在這些設計中，攪拌器推力是較重要的定量因素，由于ITT飛力系列各種攪拌器所產(chǎn)生的推力是已知的，因此攪拌器選型過程就完成了。

3 測量推力的試驗臺

　杜安環(huán)保潛水攪拌機的試驗臺，包括一個專門設計的容器、一個帶導桿的框架和所需的負載單元及與計算機相連的推力測量設備?？蚣苁沟脭嚢杵魉a(chǎn)生的推力可以施加在負載單元上，除了推力以外還有其他的儀表記錄電機輸入功率（采用3W計法）和電流。

　　該試驗臺具有的導流板系統(tǒng)和安裝在罐中的有孔板保證了回流水不會影響攪拌器的性能，其目的是為了獲得穩(wěn)定的、與無限液體體積中相類似的試驗條件。這些條件在設計攪拌系統(tǒng)時可作為基準點，而攪拌器性能還要根據(jù)周圍的流動情況加以修正。

　　試驗裝置（裝有攪拌器和推力測量設備）在1∶10的試驗模型中共進行了40多次試驗，較終是將攪拌器放置在與前中心板上的一個孔相對的地方，前中心板與兩個成一定角度的側(cè)導流板相連，幾乎到達了罐的邊緣，形成一個“A"字形狀。在流量大的情況下這兩個流量收縮（一個位于“A"與罐壁之間，另一個位于“A"的入口）可大大提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。放置在“A"的入口上方的一個帶孔的板阻斷了返混，更進一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。

4　攪拌器推力測量標準化

　　因為以牛頓表示的攪拌器推力正逐漸成為被廣為接受的潛水攪拌機選型參數(shù)，所以各攪拌 器供應商所提供的數(shù)值必須是直接可比的。在這方面，ITT飛力已經(jīng)在ISO發(fā)起了有關(guān)攪拌器性能測量的標準化工作。在EuroPump中由ITT飛力召集了一個推力測量標準小組，而美國水力委員會（ITT飛力是其成員）也開始了同一領(lǐng)域的工作——除ISO內(nèi)部外，還自己獨立進行工作。標準化工作大量采用了ITT飛力十幾年來在推力測量方面所獲得的知識和經(jīng)驗。

　　用于潛水攪拌機的攪拌器推力標準能夠保證更為透明的攪拌器選型程序，將大大造福于工業(yè)。ITT飛力愿向任何感興趣的各方提供全套試驗臺圖紙，希望以此加快推力標準引入的進程。

潛水攪拌機的應用和選型方法介紹：

潛水攪拌機又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。

潛水攪拌機是污水處理過程中的攪拌機械，它是以旋轉(zhuǎn)運動吸收主機功率，并產(chǎn)生誘導速度.進而對流體產(chǎn)生推力并形成運動.使污水處理攪拌池內(nèi)混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉積，并將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體物均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸，實現(xiàn)混合攪拌與推進一般池內(nèi)水的流速在0.3m/s左右，以保證池內(nèi)污水的反應可以充分進行,潛水攪拌機的水力性能可通過軸向有效推進距離和水體截面有效擾動半徑評判。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

污泥池混合潛水攪拌機布局選型潛水攪拌機的安裝的安裝方式有多種，主要是根據(jù)安裝系統(tǒng)以及尺寸來進行安裝，潛水攪拌機常用的安裝方式說明：

　　潛水攪拌機的安裝要求如下

　?、俦ＷC攪拌機在檢修時候，可以方便地拆除；

　?、趹軐嚢铏C的吊鏈固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　　③每一臺攪拌器安裝在一只固定式的構(gòu)筑物當中，攪拌機應能通過導向裝置降至構(gòu)筑物當中就位；

　　④各個部件間做上裝配記號，在需要的地方應配有定位銷，以便在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位；

　?、輸嚢铏C附件及其電纜，應能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運行而不會受到損壞，并且應有更加可靠的密封性。

　　安裝方式1：主要由導桿、上轉(zhuǎn)盤、支撐槳、下轉(zhuǎn)盤組成．潛水攪拌機通過下轉(zhuǎn)盤與導桿聯(lián)接，懸掛于導桿下部，導桿則通過上轉(zhuǎn)盤固定上支撐架上，潛水攪拌機可通過下轉(zhuǎn)盤上聯(lián)接螺栓位置的改變，在垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；潛水攪拌機也可通過上轉(zhuǎn)盤與導桿的聯(lián)接螺栓位置的改變繞上轉(zhuǎn)盤軸線作360°旋轉(zhuǎn)，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運行狀態(tài)。

　　安裝方式2：主要由手拉葫蘆、起吊架、直起吊環(huán)鏈、支座、導桿、中間支撐槳（池深≤6米時無）、限位架、底座等組成。導桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支座、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動±60°，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區(qū)，使水流處于較好的運行狀態(tài)，潛水攪拌機通過導輪沿導桿上下移動，起吊架可安在支座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護。為增加潛水攪拌機運行時的可靠性，減緩潛水攪拌機運行中的振動，一般限位架直接焊在導桿上，并在潛水攪拌機與限位架加設減震塊。限位架焊接在導桿上可出廠前焊接，也可在現(xiàn)場安裝時焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

　　潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)。吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便我們加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。起吊裝置除吊架座外，數(shù)臺攪拌機可共用一套。

潛水攪拌機在應用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到

5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達到的流速。本公司就能提供相應的產(chǎn)品。這是一個比較復雜的過程。有關(guān)選型問題請與供應商聯(lián)系。

6、潛水攪拌機的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據(jù)池深適當提高或降低安裝高度。

潛水攪拌機維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。

潛水攪拌機水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。

1、從發(fā)動機上拆下攪拌機。

2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。

3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應更換新件。

4、裝上水封及鎖環(huán)等。

5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。

6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機殼應無碰擊聲響。

7、將潛水攪拌機裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。

8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經(jīng)5分鐘運轉(zhuǎn)后，潛水攪拌機應無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。