剩余污泥池潛水攪拌器出廠檢測的部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

潛水攪拌機使用條件

潛水攪拌機在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行：

?。?）環(huán)境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；

?。?）環(huán)境濕度：較大70%、較小50%；

　（3）介質(zhì)的PH值范圍：5.5-9；

　（4）介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

　（5）潛水深度不超過20m；

電動機接線盒的要求：

（1）電動機接線盒應有足夠強度，在接線盒內(nèi)發(fā)生短路故障時，能夠保證電動機接線盒不被炸開，從而發(fā)生爆炸傷害事件或者電動機有壓力釋放通道，在接線盒內(nèi)發(fā)生短路故障時能夠及時釋放壓力，不發(fā)生爆炸，從而避免傷害事件發(fā)生。

（2）在主接線箱內(nèi)應有充足的空間，以方便根據(jù)電動機數(shù)據(jù)表上的規(guī)定進行電纜接線，

同時放入電纜三指套和電纜頭，電纜頭不能彎曲受力、與接線盒壁接觸。

（3）電動機引線與接線端采用雙道六棱壓接工藝。

其他

（1）控制柜變頻器應設與 DCS 及電腦通訊接口，并具有失電跨越功能。

（2）所有的電動機和用電設備的控制、計量、保護和信號等均按 IEC、GB  等有關規(guī)

程和規(guī)范設置。

（3）控制方式采用控制室集中控制與就地控制相結(jié)合，實現(xiàn)監(jiān)視、控制、報警、牢固

聯(lián)鎖。

（4）電機配有控制和動力水下電纜，為能較大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜進口也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜進口宜采用三道密封。

江蘇杜安環(huán)保應為其供應的設備提供足夠隨機試車備件及專用工具。如需在賣方設備上設置支架，預焊件及支架由江蘇杜安環(huán)保供貨。

供貨電機隨用電設備成套供貨，用電設備的控制、保護、計量和信號裝置的設置應符合全國的有關電氣標準或規(guī)范的規(guī)定。通常情況下，設備的設計、制造及檢驗將依據(jù)下列標準和規(guī)范： IEC 標準和 GB 中國標準、規(guī)范及條例。

江蘇杜安環(huán)保所供設備及材料在滿足運輸條件的前提下應以整體供貨為原則，避免增加不必要的現(xiàn)場安裝工作；若存在超限設備，技術報價文件中必須明確說明具體的外形尺寸，否則將視為整體交貨。江蘇杜安環(huán)保應在技術報價文件列出超限設備現(xiàn)場制造設備名稱、數(shù)量、尺寸、重量、材料，制造工期及對現(xiàn)場的要求。

江蘇杜安環(huán)保所供設備應涂底漆和面漆，面漆的顏色在開工會確定。

潛水攪拌機設計和供貨說明：

杜安環(huán)保負責潛水攪拌機的設計制造、基礎安裝設計和供貨工作，包括主機、所有附件和零部件、必要的專用工具及全部安裝材料（與池底或池壁相關聯(lián)的各類支架及材料）。賣方負責提供配套土建以及公用工程（水、電、風）接口條件。

施工、安裝界面

賣方所供設備應以整體供貨為原則，需要安裝的設備本體應在安裝完成后再整體運至現(xiàn)場，避免增加不必要的現(xiàn)場安裝工作；運至現(xiàn)場的設備，由買方負責安裝，賣方現(xiàn)場指導安裝并保證安裝效果，后續(xù)因為安裝問題引起的設備無法正常運轉(zhuǎn)由賣方負責；

買方負責現(xiàn)場土建施工，賣方向買方提供系統(tǒng)相關的設備基礎、預留預埋等土建條件。

供貨清單

賣方按照買方及設計方要求進行設計，提供完整的潛水攪拌機的成套設備，包括主機、所有附件和零部件、必要的專用工具及全部安裝材料（與池底或池壁相關聯(lián)的各類支架及材料）、供貨（含兩年備品備件）、安裝指導、調(diào)試指導、質(zhì)保等。

檢驗、試驗及驗收

本條款用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設備進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合本技術協(xié)議書規(guī)定的有關標準要求。設備的檢驗與測試，業(yè)主和買方的參與并不解除賣方的任何責任。

工廠檢驗

1)工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

2）賣方檢驗的結(jié)果滿足本技術范圍書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方應采取措施處理直到滿足買方要求，同時向買方提交不一致報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時及時將情況通知買方，處理方案經(jīng)買方許可。

3）賣方應在檢驗前 1 周將詳細的試驗程序提供給買方批準。

4）對設備主要部件進行材料的化學成份分析，并出具報告。

潛水攪拌器結(jié)構(gòu)設計：

每臺杜安環(huán)保潛水攪拌機整體設計，封閉式連接，潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。

（1）接線盒

接線盒材質(zhì)為不銹鋼，是全封閉的，與周圍液體、電機部分密封隔離；電纜是經(jīng)過特殊加工的密封水密電纜。

（2）機械密封

軸封采用兩道分別單獨的機械密封結(jié)構(gòu)，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內(nèi)運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立地運行。

靜密封采用O型圈密封，材質(zhì)為氟橡膠。

?。?）軸承

電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承（NSK）或（SKF），設計使用壽命大于150000小時。

?。?）電機

潛水攪拌機的電機為鼠籠式感應電動機，電機的額定功率值應超過預期負荷至少10%，通過減速裝置與葉輪聯(lián)接，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155OC，電機在較大攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時可起動不小于15次，但時間間隔應均勻。電機為惰性氣體填充殼式設計，內(nèi)部為充滿的惰性氣體,以防止電機內(nèi)部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC，

?。?）保護裝置

電機定子腔及油室內(nèi)設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒。

?。?）冷卻

電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導效率更高。

剩余污泥池潛水攪拌器出廠檢測現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）內(nèi)裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統(tǒng)一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍色電源指示。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）端子采用接線端子。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制線內(nèi)必須留有一個 3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業(yè)主日后維修臨時接電用。

（9）控制箱兩側(cè)應留有散熱百葉，底部安裝散熱風扇。

潛水攪拌機附件及資料

質(zhì)保期內(nèi)兩年正常運行的備品備件清單；配置參數(shù)；流場圖；選型報告；設備尺寸圖；設備主要特性；性能保證承諾函等相關資料。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

附件

3、潛水攪拌器裝配圖，技術性能圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設備的安裝、運行、維修手冊。

6、設備組裝、安裝、使用說明。