KBS型可調節(jié)柔性管式潷水器工作原理：

潷水器裝在帶有支承軸承的支座上并一起安裝在池內，電動推桿減速裝置安裝在水池上方的支座上，電機運轉時，電動推桿做往復運動，帶動潷水機構繞下支座轉動中心做回轉擺動，在曝氣和沉淀階段潷水堰位于水面以上，潷水時潷水堰通過控制系統(tǒng)下降至水面以下進行排水，當水位下降到較低水位完成潷水后，潷水器快速返回到初始狀態(tài)。在潷水過程中進入潷水堰的水流呈層流狀態(tài)，潷水器的下降速度使出水量保持穩(wěn)定，浮筒在潷水過程中起擋渣板作用。潷水器在運行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調整范圍大。設備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據(jù)不同的水質可選擇相應的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。旋轉式潷水器通過驅動裝置和四連桿機構將絲杠的直線升、降運動轉換成出水堰及排水管的旋轉運動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調節(jié)與堰口之間的距離。

性能特點：

1、智能潷水，越接近污泥，潷水速度越慢，出水水質好

2、設有雙層限位開關和安全報警裝置，保證設備具有較大的安全性

3、適應性強：通過內部參數(shù)設定和調整變頻器相關參數(shù)，即可相應改變潷水機的運行速度和運動范圍，適應不同水質水量要求

4、行程控制機構全部置于防護罩內，不受風雨的侵蝕

5、密封旋轉接頭，轉動靈活，密封性好，不用排水即可更換密封圈

6、電動頭結構簡單，易于拆卸和維修

7、設置手動、全自動、上位機控制等方式，便于操作管理

8、水下部件全部采用不銹鋼，不需養(yǎng)護，驅動和控制設備維修方便

9、整個潷水機具有堅固的支架，可以承受工作時遇到的各種壓力

10、潷水器采用分體結構，便于運輸和安裝

11、結構精巧，外形美觀，節(jié)省安裝空間

KBS型可調節(jié)柔性管式潷水器電控方案說明：

建議在潷水器出水總管上安裝電磁流量計一臺，潷水器位置安裝超聲波液位計1臺，潷水器潷水口安裝位置傳感器一套，電控柜內裝有變頻器及PLC、觸摸屏控制器一套。

控制方案如下：通過編程設定，當SBR池內水靜止一定時間后潷水器下降運行至液面，開始潷水工作，此時SBR池內上清液通過潷水器口進入管網(wǎng)，出水總管上安裝的電磁流量計給出瞬時流量信號，如果大于設定值，則降低潷水口與液面的距離，此信號來自潷水口裝置的位置傳感器與超聲波液位計，通過PLC內置算法得出；如果流量小于設定值，則增加潷水口與液面的距離，此信號來自潷水口裝置的位置傳感器與超聲波液位計，通過PLC內置算法得出；隨著液面的不斷降低，潷水器隨著液面同時降低，行走速度通過內置變頻器調節(jié)；當潷水器達到下限位后，且出水流量降低至0,此時默認排水過程完成，PLC控制器控制潷水器全頻上升至上限位，等待下一次潷水信號來臨

潷水器的工作循環(huán)

待清水排完后，潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止，排水；如此反復。當潷水器到達低水位后，安放在低水位的液位開關發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到開始的停放位置，完成一個工作循環(huán)。
在堰口規(guī)定的負荷范圍內、堰口下液面不會擾動。堰口設有浮筒和擋渣板，確保出水水質。
特殊的設計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅動功耗很低。
潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。
整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應力。
潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下，將靜止后的上清液排水，來回往復進行排水。
當潷水器到達低水位后，安放在低水位的液位開關發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到開始的停放位置，完成一個工作循環(huán)。

技術參數(shù)

設備的操作規(guī)程

潷水器分為自動和手動兩種運行方式具體操作如下

自動運行方式下將旋鈕擰至自動調整好時間則潷水器可根據(jù)設定的時間間隔自動運行。

手動運行時應按照以下步驟操作

1接通電源后首先將旋鈕擰至手動位置此時可手動操作。

2按動向下啟動按鈕潷水器自動下降降至低點或所需低水位時按紅色停止按鈕潷水器即停止?jié)?/p>

3按動向上啟動按鈕潷水器自動上升升至最高點或所需最高水位時，按動紅色按鈕潷水器停止工作。

注意事項

1、應定期檢查、更換液壓油。

2、潷水器需長時間停車后應將潷水器升高到最高位置。

3、潷水器長時間停用后開機時應先點動開關觀察液壓推桿是否靈活動作