GSHZ機械格柵除污機計算選型設(shè)備特點：

（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。 
（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。 
（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。 
（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。 
（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。 
（6）每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預留PLC接口。 
（7）具有機械、電氣雙重過載保護裝置。 
        A．機械保護措施：在傳動鏈輪中設(shè)有銷，能在過載情況下瞬間切斷銷，預防傳動件損壞。 
        B．電氣保護：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。 
（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從  

         而使鏈條不易被污物卡住。 
（9）驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修； 
（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機

          內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障； 
（11）當齒耙鏈運行到設(shè)備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)

           象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。 
（12）設(shè)備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，

           達到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。 
（13）在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零

          件，勿需水下維修，不影響過水流量。 

GSHZ機械格柵除污機計算選型技術(shù)參數(shù)：

溝槽凈寬(b) m 0.6-2.0

安裝角度（a） 度 60-90

設(shè)計水頭差 m 0.1-0.5

格柵間隙 mm 3-30

設(shè)計流速 m/s ≤1.0

格柵回轉(zhuǎn)速度 m/s 1

電動機功率 kw 0.75-3

垂直安裝高度（h）m 2-10

排渣高度 m 1（根據(jù)用戶要求）

機械格柵除污機一般保養(yǎng)方法：

檢查電機是否需要更換機油。

防腐措施：表面噴砂除銹至Sa2?級后，先熱噴涂鋅層，厚度為160um，經(jīng)檢查合格后再用涂料封閉。

封閉涂料：底漆—725-H53-81環(huán)氧云鐵防繡漆，干膜厚度50um；

面漆—725-H57-8（HLP-8）環(huán)氧煤瀝青厚漿型防腐涂料，干膜厚度200um。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

回轉(zhuǎn)式機械格柵的選型步驟  

（1）確定機架材質(zhì)：是碳鋼還是不銹鋼；  

（2）確定柵隙數(shù)值：耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八種規(guī)格。  

（3）確定渠寬數(shù)值：設(shè)備按外形寬尺寸分GSLY300-1500型，并聯(lián)機為GSLY-1600-3000型  

（4）確定渠深：設(shè)備標準溝深為1535mm；若客戶所需渠深為非標準，計算方法見選型舉例。

     比如：渠寬600，柵隙5mm，渠深3.5米，機架材質(zhì)為碳鋼防腐。  

（5）確定安裝角度：商城在售安裝角度：60、65、70、75、80度；  

其他技術(shù)說明
1出廠檢測與驗收
每臺設(shè)備經(jīng)檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。
設(shè)備出廠前，在廠內(nèi)進行整機空載試運轉(zhuǎn)，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。

2現(xiàn)場安裝與驗收
設(shè)備到現(xiàn)場后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場負責安裝。
在全部設(shè)備安裝后，我方負責進行運行調(diào)試和現(xiàn)場測試，并進行工作現(xiàn)場培訓。調(diào)試后，清污機空轉(zhuǎn)試驗不少于4小時。測試內(nèi)容及測試結(jié)果滿足標書的各項技術(shù)要求，并買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結(jié)果不符合要求，我方負責免費更換?，F(xiàn)場測量工具由我方自備。  
3銘牌與標志
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下：
設(shè)備名稱、設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。
銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。
4 運輸、包裝
我方保證運輸過程中設(shè)備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設(shè)備到達交貨地點。
5耗材和專用工具
我方提供設(shè)備中必要的隨機耗材、專用工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。