懸掛式水下推流器服務(wù)面積工藝條件

安裝位置：水下

工作介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：10～35℃

介質(zhì) pH 值：6～9

環(huán)境溫度：－10～45℃

工作水深：≤10米

工作時(shí)間：24 小時(shí)/天連續(xù)或間歇運(yùn)行

質(zhì)保一年

提供線上或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試

部件材料

旋槳：強(qiáng)化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

懸掛式水下推流器服務(wù)面積技術(shù)性能要求：

(1) 低速推流器主要結(jié)構(gòu)及性能要求

江蘇杜安環(huán)保低速潛水推進(jìn)器應(yīng)用在水解酸化池，進(jìn)行水平推流。推進(jìn)器應(yīng)能在電機(jī)全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。

水解酸化池現(xiàn)有潛水推進(jìn)器的耦合裝置、導(dǎo)桿，江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進(jìn)器需與現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿匹配，潛水推進(jìn)器通過導(dǎo)桿導(dǎo)至耦合裝置并能自動(dòng)耦合就位，通過潛水推進(jìn)器自身重量自動(dòng)完成固定，同時(shí)江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進(jìn)器需與現(xiàn)有的潛水推進(jìn)器電氣控制及保護(hù)回路匹配，確保與現(xiàn)有設(shè)備的無(wú)縫互換。供貨單位不得對(duì)現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、電氣控制及保護(hù)回路進(jìn)行任何改動(dòng)，以及不得提供新的耦合裝置、導(dǎo)桿、設(shè)備控制箱替換現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、控制箱。

(2) 葉輪

潛水推進(jìn)器低速大槳葉葉輪，材質(zhì)為玻璃鋼或聚胺酯

低速推流器葉片為雙香蕉形，用玻璃纖維強(qiáng)化聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有長(zhǎng)期自動(dòng)清洗性能；葉片用鎖緊螺母緊固在軸上，維修時(shí)，容易拆卸更換。

(3) 機(jī)軸

低速潛水推水器采用兩級(jí)斜齒輪減速箱減速機(jī)構(gòu)，減速箱前部設(shè)置密封油腔，葉輪軸貫穿該油腔，出油腔部位用機(jī)械密封進(jìn)行密封。葉輪和葉輪軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和葉輪軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，電機(jī)軸與污水接觸部分（葉輪與機(jī)械密封之間）帶軸套防護(hù)或其他有效防護(hù)措施，防止電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。減速箱軸承設(shè)計(jì)壽命不低于l00000小時(shí)。

(4) 密封

每臺(tái)潛水低速推進(jìn)器采用三密封結(jié)構(gòu)以便將推進(jìn)器的各部分分開,其中葉輪軸上的外密封用于軸密封系統(tǒng)油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的第二油室，第三個(gè)密封為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的腈橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。葉輪軸上的外密封為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）或同等材質(zhì)環(huán)的機(jī)械密封，暴露在攪拌液體中使用不會(huì)造成機(jī)械密封損壞，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低于3萬(wàn)小時(shí)。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

(5) 電纜和電纜密封

低速推流器電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器頂端進(jìn)入。

江蘇杜安環(huán)保低速推流器每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器的每根電纜配置電纜吊掛網(wǎng)兜，電纜吊掛網(wǎng)兜的材質(zhì)為316不銹鋼或更優(yōu)質(zhì)材料。

(6) 潛水推進(jìn)器保護(hù)

在潛水推進(jìn)器每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開。在潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器的潛水電機(jī)定子室、接線室以及攪拌器油室設(shè)泄漏傳感器。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板，端子板應(yīng)用彈性“O"形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：熱敏開關(guān)斷開時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警；定子室、接線室、油室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：

潛水推進(jìn)器的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

潛水推進(jìn)器應(yīng)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過控制開關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水推進(jìn)器由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。

通過控制面板的起動(dòng)按鈕。

通過控制面板的時(shí)間控制。

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場(chǎng)控制箱

設(shè)備配套的現(xiàn)場(chǎng)控制箱滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進(jìn)器配備就地控制箱?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號(hào)燈外，另加端子 35 個(gè)。

（2）內(nèi)裝電機(jī)保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對(duì)接點(diǎn)，停機(jī)按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場(chǎng)控制箱與整個(gè)廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護(hù)等級(jí)：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺(tái)設(shè)備要求現(xiàn)場(chǎng)控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場(chǎng)控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。