杜安環(huán)保不銹鋼硝化液回流泵 帶導流筒

不銹鋼硝化液回流泵 帶導流筒

是我公司在引同行技術的基礎，在14年參考行業(yè)前沿技術基礎上研制的產(chǎn)品，該產(chǎn)品在投放市場以來，深受廣大用戶歡迎主機采用沖壓成型結(jié)構(gòu)，體積小、精度高、耐腐蝕、無噪音，設置多重保護，牢固可靠。

，先后在國內(nèi)數(shù)十家污水處理廠投入運行，取得了滿意的使用效果。

一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水攪拌機生產(chǎn)技術上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設備，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程，大流量場所。

二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡介：

a:三相電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。

b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF品牌，使用壽命超過40000小時。c:葉輪——潛水回流泵配技術的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測——當水進入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護工藝，一旦由于電機過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關閉水泵。

g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點：

　　一：微揚程，大流量；二：無堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強；

四、產(chǎn)品說明：

　　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）

控制系統(tǒng)

每臺回流泵均引出控制保護信號線，具有對泵進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行。

供貨范圍

主機；安裝系統(tǒng)（穿墻管、拍門）；控制柜。

潛水回流泵為潛水型整體設計，封閉式連接?；亓鞅盟械慕M件包括電機和齒輪箱都能夠在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)?；亓鞅寐菪龢蓾撍姍C通過齒輪減速驅(qū)動。轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型，結(jié)構(gòu)緊湊。回流泵帶導流環(huán)與穿墻管法蘭連接?；亓鞅迷谛枰苊芊獾呐R界接觸面上為機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用晴橡膠O形圈?；亓鞅眉捌涓郊碗娎|，均能夠連續(xù)浸沒在深度為20米的水下而不會損失其水密性。 回流泵外部所有與液體接觸的鑄鐵表面均應用高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護，常規(guī)厚度320μ

潛水回流泵安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環(huán)鏈、導桿、穿墻管、拍門等組成。

配套安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸回流泵（主機）。穿墻管一般采用二次澆注的方法固定在墻中，吊架座、導桿采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。為方便安裝與維護，防止葫蘆銹蝕損壞，回流泵安裝系統(tǒng)起吊用的起吊鏈與手拉葫蘆可快速裝拆。一般每臺回流泵配一起吊環(huán)鏈，而手拉葫蘆為多臺共用。

安裝、調(diào)試技術指導服務：

（1）設備將根據(jù)提供的技術資料、標準、圖紙及說明書進行安裝、調(diào)試、驗收測試等工作。

（2）設備安裝和現(xiàn)場試驗是現(xiàn)場完成的，并達到合格標準。

（3）杜安環(huán)保負責所有安裝工作的正確實施，當發(fā)生工作未按他的指示執(zhí)行時，立即以書面形式將此情況通知業(yè)主。

（4）杜安環(huán)保安裝人員對合同設備的啟動和試運行負責。

（5）杜安環(huán)保技術人員的技術指導是正確的，并通過驗收。

（6）在設備材料、設備安裝、配合調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)，如果提供的材料、設備的缺陷或技術資料、圖紙、說明書的錯誤或遺漏，或者杜安環(huán)保技術人員錯誤和疏忽，造成現(xiàn)場設備材料損壞、工程返工、報廢的，由杜安環(huán)保對材料設備進行更換或修理。

（7）現(xiàn)場設備安裝完畢后，進行單機調(diào)試，派人配合聯(lián)機調(diào)試，并解決調(diào)試中出現(xiàn)的設備問題，在發(fā)現(xiàn)影響調(diào)試的設備問題后1天內(nèi)，盡快解決相關問題，達到使用標準。